預應力混凝土精軋螺紋鋼錨具一大特點：張拉及其注意事項。

1、錨具應妥善保管，利用不得有繡、水及其他污物;不得有電暢通導。安裝錨具前請將錨固夾持段精軋螺紋鋼上的浮銹及污物斷根干凈，以免在張拉時浮銹、污物填滿夾片齒槽引起滑絲;

2、請嚴格核實精軋螺紋鋼強度、直徑，精軋螺紋鋼銹蝕時不能有效張拉錨固。安裝錨板前請檢查預應力孔道中是否有漏漿粘結預應力筋現象，如有應予解除;

3、工作夾片去掉包裝紙即可裝進錨板夾緊精軋螺紋鋼，但當預應力束較長(跨越36米)或單束跨越12根精軋螺紋鋼時，應在錨板錐孔凃少量潤滑劑(如退錨靈)，以利夾片跟進、退錨和錨固，防止斷絲。

4、安裝錨具時，錨板應于墊板止口對正;夾片安裝后要平齊，必要時用專用工具輕敲，但不得重敲把夾片損壞;

5、張拉施工時，必需按照工作錨的規格配套相應的限位板、工具錨;

6、從施加預應力至錨固后封裝期間，除非采納有效屏蔽法子，操作人員不得在錨具正前方勾當，不能重力敲打精軋螺紋鋼或錨具;切除多余精軋螺紋鋼時，應保證錨具不受切割熱影響，建議用磨砂輪切割，禁止用電焊和氧氣切割;

7、用戶在抽樣靜載試驗前，應將夾片、錨板孔擦干凈，夾片安裝要對稱，平齊，否則將對靜載試驗機能發生影響。

精軋螺紋鋼的主要性能就是進行預應力張拉。普通鋼筋混凝土的抗拉極限應變只有0.0001-0.0015，在正常使用條件下受拉區混凝土容易開裂，構件的剛度小、撓度大。要使混凝土不開裂,受拉鋼筋的應力只能達到30Mpa；對允許出現裂縫的構件，當裂縫寬度限制在0.2-0.3mm時，受拉鋼筋的應力也只能達到200 Mpa 左右。為了克服普通鋼筋混凝土過早出現裂縫和鋼筋不能充分發揮其作用這一矛盾時，人們創造了對混凝土施加預應力的方法。